Многопластовое месторождение

Когда говорят многопластовое месторождение, многие представляют себе просто пирог из нескольких песчаников или карбонатов. Но это не стопка блинов, где можно аккуратно снять один за другим. Это скорее запутанный клубок, где пласты живут своей жизнью – разные давления, разные флюиды, разная проницаемость. И главная ошибка – пытаться работать с ним как с единым объектом. У нас в Сибири и на Волге-Урале таких объектов хватает, и каждый раз это отдельная головная боль, а не стандартная задача.

Почему стандартные решения дают сбой

Приведу пример из практики. На одном из месторождений в Западной Сибири было три продуктивных горизонта. Верхний – высокопродуктивный, но с резким падением давления. Средний – стабильный, но низкопроницаемый. Нижний – вообще с неизвестным типом флюида, данные керна противоречили данным ГИС. Заказчик изначально хотел единую схему освоения, стандартный пакет оборудования. Мы, тогда еще работая в другой структуре, предлагали раздельную эксплуатацию, но это считалось слишком дорогим. В итоге после бурения первой же скважины столкнулись с перетоками между пластами в стволе и резким обводнением верхнего горизонта. Работа встала, пришлось пересматривать всю программу.

Именно в таких ситуациях становится ясно, что нужна не просто техника, а именно технические решения, заточенные под многослойность. Это касается всего – от систем изоляции пластов при заканчивании до подбора насосного оборудования, которое должно работать в условиях меняющегося дебита и возможного пескопроявления из разных интервалов. Универсального ?железа? не бывает.

Сейчас, анализируя тот кейс, понимаю, что ключевым был неверный прогноз по гидродинамической связи между пластами. Геологи говорили о региональных флюидоупорах, но на локальном участке из-за тектонических нарушений эти упоры были ?разорваны?. Это типично для старых, сложно построенных месторождений. Данные сейсмики 3D не всегда это улавливают, нужна калибровка по данным бурения, а это время и деньги, на чем часто экономят.

Оборудование и подход: что реально работает

Здесь уже не обойтись без интеллектуального заканчивания или, как минимум, многоступенчатой изоляции с пакерами. Но и это не панацея. Пакер должен надежно садиться в условиях, когда ствол неидеален, а пласты могут ?дышать? – менять геомеханическое напряжение после начала отборов. Мы как-то ставили стандартные пакеры на одном из таких объектов в Тимано-Печоре – через полгода в двух скважинах из пяти произошла разгерметизация. Причина – просадка вышележащих пород после отбора из нижнего пласта, ствол немного ?погнулся?.

Поэтому сейчас мы в ООО Хайнань Хайвэй Международная Торговля делаем акцент не на продаже единичных агрегатов, а на подборе совместимых систем. Например, комбинация якоря-пакера определенной модели с муфтой НКТ, рассчитанной на переменные нагрузки, и клапаном для управления отбором, который может работать с высоким содержанием механических примесей. Это не просто каталог, это инженерная сборка под задачу. Наш сайт hi-we.ru – это, по сути, точка входа для обсуждения такой сборки, а не интернет-магазин.

Еще один тонкий момент – контроль и диагностика. На многопластовом месторождении скважина редко работает так, как задумано в проекте. Нужен постоянный мониторинг дебита, давления, возможно, температуры по интервалам. И здесь хороши не самые дорогие высокотехнологичные системы с кучей датчиков, а надежные, ремонтопригодные на месте решения. Часто выручают простые, но точные расходомеры и периодический ПВР с раздельным опробованием. Гонка за ?умными? скважинами иногда приводит к тому, что при поломке одного датчика ты слепнешь полностью. А работа должна продолжаться.

Кейс: адаптация под реальные условия

Был у нас проект на одном из месторождений в Республике Коми. Объект – четыре пласта, причем один – с трещиноватым коллектором, другой – классический поровый. Клиент жаловался на частые поломки ШГН из-за ударов и песка. Стандартная рекомендация – поставить пескоотделители и все. Но мы пошли глубже, запросили данные по гранулометрии песка с разных горизонтов. Оказалось, что из трещиноватого пласта идет крупный, абразивный песчаник, а из порового – мелкодисперсная взвесь.

Решение было неочевидным. Для одного горизонта нужен был надежный фильтр-пескоотделитель с определенным размером ячейки, для другого – больше защита насоса от износа мелкими частицами. Предложили схему с двумя независимыми лифтовыми колоннами для раздельной эксплуатации двух основных пластов, что изначально казалось клиенту избыточным. Но после экономического расчета, где учли не только стоимость оборудования, но и частоту ремонтов и потери дебита из-за простоев, решение было принято. Сейчас скважины работают стабильно, межремонтный период увеличился втрое. Это к вопросу о том, что такое ?технические решения? в описании нашей компании. Это не красивые слова, а именно такой анализ.

При этом мы не всегда продаем самое сложное. Иногда правильнее – самое надежное. На другом объекте, где пласты были гидродинамически разобщены, но давления в них были схожи, мы, наоборот, предложили максимально простую схему заканчивания с перфорацией всех пластов и совместной эксплуатацией. И это сработало, потому что не было главной проблемы – перетоков. Значит, не было и смысла городить дорогую систему. Главное – правильно оценить риски.

Трудности, о которых редко пишут в учебниках

Одна из самых больших проблем – это изменение свойств пласта во времени. Ты все просчитал, подобрал оборудование, скважина запущена. Через год-два начинаются странности: падает дебит, меняется соотношение вода/нефть. А причина может быть в том, что активный отбор из одного горизонта в многопластовом месторождении привел к перераспределению напряжений в породе и изменению проницаемости в соседнем. Или к активизации ранее пассивного тектонического нарушения. Это уже вопросы к геомеханике, и здесь оборудование бессильно, нужна корректировка модели разработки.

Еще момент – ремонты. Когда у тебя в скважине стоит сложная система с несколькими пакерами и клапанами, любой ремонт становится операцией с множеством неизвестных. Вытащить колонну, не повредив изоляцию, бывает очень сложно. Иногда проще и дешевле бурить боковой ствол, чем пытаться реанимировать старый. Это тоже надо закладывать в экономику проекта с самого начала.

И конечно, человеческий фактор. Бригада, привыкшая работать с однородными пластами, может не до конца понять логику управления многослойной скважиной. Важно не просто поставить оборудование, но и подготовить четкие регламенты работы для операторов, провести обучение. Мы всегда настаиваем на этом этапе, иначе даже самая совершенная система будет работать вполсилы или выйдет из строя.

Вместо заключения: мысль по ходу дела

Так что, возвращаясь к началу. Многопластовое месторождение – это всегда система с обратной связью. Ты воздействуешь на один элемент, а откликается вся система. Управлять этим можно только через глубокое понимание геологии, честную гидродинамическую модель и, что критично, через правильно подобранный и адаптированный технологический арсенал. Это не та область, где можно взять оборудование из каталога по принципу ?примерно подходит?.

Именно поэтому наша работа в ООО Хайнань Хайвэй Международная Торговля строится не вокруг ?продаж нефтегазового оборудования? как такового, а вокруг поиска решений для конкретных, часто нестандартных условий. Как на том примере с раздельным отбором в Коми. Сайт hi-we.ru – это просто визитка, начало разговора. Самый важный диалог начинается после, когда мы запрашиваем данные керна, каротажа, историю разработки и вместе с инженерами заказчика начинаем раскладывать этот сложный пазл под названием ?многопластовый объект?.

В итоге, успех определяется не тем, насколько дорогое оборудование ты поставил, а тем, насколько точно оно вписано в геологическую и технологическую реальность месторождения. И эту реальность часто приходится постигать методом проб и ошибок, что, впрочем, и есть нормальная практика в нашем деле.